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            玻璃鋼模具材料及工藝流程

            時間:2016-09-08 15:32:24 欣藝豐玻璃鋼  打印本文

             

            第一:玻璃鋼模具材料及工藝流程

            1、一般產品選用材料:

                   1、表面膠衣:美國亞什蘭GN1005膠衣。

                   2、基材:德國帝斯曼P 61TV-956N樹脂。

                   3、增強材料:常州253T0.1-0.4mm鉑金無堿格布。

                   4、固化劑:阿克蘇38。

            第二:玻璃鋼模具材料及工藝流程

             

             

            2、船艇產品材料:

                   1、表面膠衣:美國亞什蘭GN100S膠衣。

                   2、基材:德國帝斯曼Atlac430 AcTGT60樹脂。

                   3、增強材料:常州253T0.2-0.4mm鉑金無堿格布。

                   4、固化劑:M50。

            第三:玻璃鋼模具材料及工藝流程

             

            2.產品成型工藝

                1.產品成型工藝流程

            模具檢查

            上脫模劑

            膠衣噴涂

            凝膠

            第一次糊制

            固化

            打磨處理

            第二次糊制

            固化

            預埋件粘接處理

            內表層處理

            脫模

            修整

            檢驗

            送貨

            組裝

            第四:玻璃鋼模具材料及工藝流程

             

            2.膠衣要選用耐候性膠衣,顏色滿足用戶規定,并適合于噴涂成型,膠衣厚度控制在600~800g/m2;
            3.膠衣凝膠至不粘手,即可開始糊制,要把握好糊制時機; 
            4.纖維布選用無堿纖維或無堿纖維氈,保證產品良好力學性和浸透性能;
            5.第一次湖制樹脂中要加入規定色漿;
            6.法蘭邊緣拐角處,要樹脂和纖維  填充,不允許出現大量空洞或氣泡;
            7.注意樹脂用量,不得漏膠,出現分層現象; 
            8.第二次糊制前,對表面要作適當打毛處理;

            9.粘接預埋件纖維寬度≥100mm,厚度≥8mm;
            10.脫模采用機械加氣動方式,注意保護產品和模具; 
            11.脫模后注意放置方式,不能使產品受力變形;玻璃鋼花盆,玻璃鋼雕塑,玻璃鋼家具也要放置方式,不能使產品受力變形

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